桶裝水灌裝生產(chǎn)線相關(guān)參數(shù)：
生產(chǎn)線的額定生產(chǎn)能力為每小時(shí)450瓶，
Ä 生產(chǎn)線配備要求：(用戶(hù)提供)
配備滿(mǎn)足上述生產(chǎn)線種類(lèi)和能力要求的
反滲透制水制備（包括臭氧殺菌設(shè)備）供水，供電，壓縮空氣源。
Ä 產(chǎn)品品種：
桶裝水灌裝生產(chǎn)線
一、產(chǎn)品灌裝水需要量：
18.9L×450＝9T/h
沖瓶水需要量：
5 L×450＝2.3T/h
總需要量：
二、生產(chǎn)線整體工藝流程
空瓶―>自動(dòng)拔蓋機(jī)－＞輸送帶－＞自動(dòng)外洗機(jī)－＞自動(dòng)上瓶機(jī)－＞瓶?jī)?nèi)熱堿洗－＞循環(huán)凈水
沖洗－＞循環(huán)凈水沖洗－＞消毒水沖洗－＞循環(huán)凈水沖洗－＞純凈水沖洗－＞灌裝－＞
瓶蓋風(fēng)送系統(tǒng)－＞扣蓋鏈條壓蓋―＞燈檢－＞套膜熱縮－＞實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)―＞入庫(kù)
三、生產(chǎn)線整體過(guò)程描述
本生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程如下：
1) 原水經(jīng)過(guò)水處理系統(tǒng)處理后，成為合格物料送入灌裝系統(tǒng)灌裝。（用戶(hù)備）
2) 沖瓶消毒水：
先按要求配置好堿液及消毒液放入灌裝機(jī)的藥水箱內(nèi),并把各水箱加滿(mǎn)相應(yīng)的水。
3) 灌裝區(qū)的空氣凈化：空氣經(jīng)過(guò)初效、中效和高效過(guò)濾器過(guò)濾后送入灌裝區(qū)（間），使得灌裝機(jī)內(nèi)空氣達(dá)到100級(jí)（靜態(tài)）凈化標(biāo)準(zhǔn)，灌裝機(jī)外的灌裝間區(qū)域達(dá)到萬(wàn)級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在灌裝間的入口處設(shè)置緩沖間、更衣間、腳踏池、風(fēng)淋室等設(shè)施，以保證灌裝間衛(wèi)生、潔凈。（用戶(hù)備）
4) 瓶蓋的消毒、理蓋：達(dá)到使用技術(shù)要求的瓶蓋人工倒入瓶蓋消毒斗內(nèi)，再送入風(fēng)力送蓋機(jī)斗，風(fēng)力送蓋機(jī)由理蓋器自動(dòng)控制。蓋子經(jīng)風(fēng)力送蓋機(jī)自動(dòng)送至理蓋器，理蓋器將雜亂無(wú)章的蓋子整理成為同一方向排列的蓋子后將蓋送入壓蓋機(jī)進(jìn)行封蓋，壓蓋。
5) 產(chǎn)品的灌裝、封蓋：
消毒，灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送到扣蓋壓蓋位置后成為成品水。
6) 產(chǎn)品的后包裝：（用戶(hù)備）
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