超濾設(shè)備的維護(hù)方法及注意事項(xiàng)，下就是它的維護(hù)方法和維護(hù)的注意事項(xiàng)。
一、超濾設(shè)備膜元件的維護(hù)：
１、陰極電泳漆穩(wěn)定性不好，容易結(jié)渣，將極易堵塞精細(xì)過(guò)濾袋和超濾膜。
２、電泳超濾膜在運(yùn)行中，精細(xì)過(guò)濾袋被堵塞，造成電泳漆在超濾膜中的流速低，電泳漆沉淀堵塞超濾膜，超濾水的透過(guò)量會(huì)逐步下降到零。
３、超濾膜的出水量運(yùn)行幾天后，會(huì)有一個(gè)穩(wěn)定值，當(dāng)這個(gè)值下降到７０％左右時(shí)，就必須立即進(jìn)行反清洗。如果延誤清洗，會(huì)導(dǎo)致超濾膜堵塞，使流量不可恢復(fù)。
４、超濾膜在運(yùn)行中，遇到停電、放假、清槽等特殊因素停機(jī)時(shí)，必須先將超濾器中的電泳漆用清洗水（配槽的溶劑水）完全的置換出來(lái)，再停機(jī)；否則超濾管中的電泳漆會(huì)沉淀下來(lái)，粘附在超濾膜面上，堵塞超濾膜，再運(yùn)行時(shí)超濾水的透過(guò)量會(huì)顯著下降。
５、槽里陰極電泳漆的ＰＨ值、溫度、固體份、電導(dǎo)率等管理值不在正常的范圍里時(shí)，陰極電泳漆的分散會(huì)不穩(wěn)定，極易在超濾膜上凝結(jié)成塊導(dǎo)致堵塞。
６、工件進(jìn)入電泳槽必須先清洗干凈，從前處理帶進(jìn)電泳槽的磷酸根離子，對(duì)陰極電泳漆的影響會(huì)很大，超濾膜會(huì)被凝聚物（如磷酸鉛等）污染物堵塞。
７、陰極電泳漆如果為無(wú)鉛的陰極電泳漆，電泳漆里應(yīng)有防細(xì)菌的措施；如果陰極電泳漆里生長(zhǎng)細(xì)菌，將很容易結(jié)渣，堵塞精細(xì)過(guò)濾袋和損壞超濾膜。
二、超濾設(shè)備維護(hù)特別注意事項(xiàng)：
１、當(dāng)超濾的進(jìn)口壓力降低２０％時(shí)，要換超濾過(guò)濾器中的精密過(guò)濾袋（過(guò)濾精度為２５ｕｍ）。
２、換超濾精密過(guò)濾袋前，用純水洗干凈、浸透。放過(guò)濾袋時(shí)要放正，不能放便，同時(shí)壓緊框也要對(duì)正，不能壓偏，緊固螺母要上緊；否則，容易漏渣，起不到較好的過(guò)濾作用，而造成后面的超濾管堵塞。
３、過(guò)濾袋安裝好后，必須打開(kāi)超濾過(guò)濾器頂部的排氣閥，先排放空氣，讓過(guò)濾器中充滿漆液，然后再將超濾加壓泵打開(kāi)。
４、正常運(yùn)行時(shí)，旁通閥門(mén)都不能打開(kāi)。
５、主循環(huán)泵由于故障或檢修而需要停機(jī)時(shí)，此時(shí)，此時(shí)超濾加壓泵也要停機(jī)，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，關(guān)閉超濾膜管漆液進(jìn)出口閥和透過(guò)液閥。
如果停機(jī)超過(guò)半小時(shí)，將膜管里的漆液排空，用純水清洗干凈，并用純水泡膜管，以保護(hù)超濾膜
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