超濾設(shè)備的維護(hù)方法及注意事項(xiàng),下就是它的維護(hù)方法和維護(hù)的注意事項(xiàng)。
一、超濾設(shè)備膜元件的維護(hù):
1、陰極電泳漆穩(wěn)定性不好,容易結(jié)渣,將極易堵塞精細(xì)過(guò)濾袋和超濾膜。
2、電泳超濾膜在運(yùn)行中,精細(xì)過(guò)濾袋被堵塞,造成電泳漆在超濾膜中的流速低,電泳漆沉淀堵塞超濾膜,超濾水的透過(guò)量會(huì)逐步下降到零。
3、超濾膜的出水量運(yùn)行幾天后,會(huì)有一個(gè)穩(wěn)定值,當(dāng)這個(gè)值下降到70%左右時(shí),就必須立即進(jìn)行反清洗。如果延誤清洗,會(huì)導(dǎo)致超濾膜堵塞,使流量不可恢復(fù)。
4、超濾膜在運(yùn)行中,遇到停電、放假、清槽等特殊因素停機(jī)時(shí),必須先將超濾器中的電泳漆用清洗水(配槽的溶劑水)完全的置換出來(lái),再停機(jī);否則超濾管中的電泳漆會(huì)沉淀下來(lái),粘附在超濾膜面上,堵塞超濾膜,再運(yùn)行時(shí)超濾水的透過(guò)量會(huì)顯著下降。
5、槽里陰極電泳漆的PH值、溫度、固體份、電導(dǎo)率等管理值不在正常的范圍里時(shí),陰極電泳漆的分散會(huì)不穩(wěn)定,極易在超濾膜上凝結(jié)成塊導(dǎo)致堵塞。
6、工件進(jìn)入電泳槽必須先清洗干凈,從前處理帶進(jìn)電泳槽的磷酸根離子,對(duì)陰極電泳漆的影響會(huì)很大,超濾膜會(huì)被凝聚物(如磷酸鉛等)污染物堵塞。
7、陰極電泳漆如果為無(wú)鉛的陰極電泳漆,電泳漆里應(yīng)有防細(xì)菌的措施;如果陰極電泳漆里生長(zhǎng)細(xì)菌,將很容易結(jié)渣,堵塞精細(xì)過(guò)濾袋和損壞超濾膜。
二、超濾設(shè)備維護(hù)特別注意事項(xiàng):
1、當(dāng)超濾的進(jìn)口壓力降低20%時(shí),要換超濾過(guò)濾器中的精密過(guò)濾袋(過(guò)濾精度為25um)。
2、換超濾精密過(guò)濾袋前,用純水洗干凈、浸透。放過(guò)濾袋時(shí)要放正,不能放便,同時(shí)壓緊框也要對(duì)正,不能壓偏,緊固螺母要上緊;否則,容易漏渣,起不到較好的過(guò)濾作用,而造成后面的超濾管堵塞。
3、過(guò)濾袋安裝好后,必須打開(kāi)超濾過(guò)濾器頂部的排氣閥,先排放空氣,讓過(guò)濾器中充滿漆液,然后再將超濾加壓泵打開(kāi)。
4、正常運(yùn)行時(shí),旁通閥門(mén)都不能打開(kāi)。
5、主循環(huán)泵由于故障或檢修而需要停機(jī)時(shí),此時(shí),此時(shí)超濾加壓泵也要停機(jī),關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥,關(guān)閉超濾膜管漆液進(jìn)出口閥和透過(guò)液閥。
如果停機(jī)超過(guò)半小時(shí),將膜管里的漆液排空,用純水清洗干凈,并用純水泡膜管,以保護(hù)超濾膜